+86-943-8221953

2026-07-01
Согласно информации от нескольких крупных отечественных предприятий по переработке полезных ископаемых, по мере роста использования керамических фильтрующих пластин в процессе разделения твёрдой и жидкой фазы специализированные средства для их очистки в последние годы стали обязательным продуктом, необходимым для обеспечения эффективности оборудования и снижения производственных затрат на этапах переработки. Эти средства получили широкое применение в отраслях переработки чёрных и цветных металлов, а также неметаллических руд по всей стране, внеся новый импульс в экологичное и интеллектуальное развитие данной отрасли.
Распространение технологии фильтрации на основе керамики привело к возникновению потребности в специализированных средствах для очистки.
Керамические фильтрующие пластины в последние годы постепенно заменяют традиционные устройства, такие как вакуумные барабанные фильтры и пластинно-рамные фильтры, благодаря таким преимуществам, как высокая точность фильтрации, низкое содержание твёрдых частиц в фильтрате, низкий уровень влажности фильтрата и низкая энергопотребление, и стали основным технологическим оборудованием на этапе обезвоживания концентратов в горнодобывающей промышленности. По неполным данным Китайской ассоциации горнодобывающей машиностроения, по состоянию на первую половину 2024 года доля производственных линий крупных горнодобывающих предприятий, использующих керамические фильтры для обезвоживания концентратов, превысила 65 % — это на почти 40 процентных пунк
В процессе длительного использования керамические фильтрующие пластины постепенно забиваются мелкими минеральными частицами, которые заполняют микропоры на их поверхности. Это приводит к увеличению сопротивления фильтрации, снижению производительности и повышению влажности фильтратного слоя, что не только увеличивает энергопотребление последующих этапов сушки, но и негативно влияет на качество конечного концентрата; в тяжёлых случаях это может потребовать остановки оборудования для ремонта. Традиционные методы очистки в основном основаны на ручном мытье, промывке под высоким давлением водой или замачивании в кислотных и щелочных растворах. Эти методы характеризуются высокой
Именно в этом отраслевом контексте была разработана специализированная среда для очистки, адаптированная под особенности керамических фильтрующих пластин. Благодаря высокой специфичности, эффективности очистки и минимальному воздействию на поверхность пластин эта среда быстро получила признание среди предприятий по переработке полезных ископаемых. Компания последовательно выпустила различные виды средств для очистки керамических пластин, охватывающие кислотные, щелочные и биоферментативные технологии, что позволяет удовлетворять потребности в очистке различных видов руд и при разных степенях засорения.
Технологические обновления и модернизации обеспечивают адаптацию к разнообразным производственным сценариям
Быстрое развитие рынка средств для очистки керамических пластин в последние годы проявляется не только в расширении масштабов применения, но и в постоянном техническом совершенствовании: появляются специализированные продукты, адаптированные под различные условия переработки полезных ископаемых. Первоначальные средства для очистки керамических пластин были в основном универсальными щелочными препаратами, которые обеспечивали определённую эффективность при удалении засоров из таких распространённых видов руд, как железная и медная концентраты; однако их эффективность при очистке неметаллических руд с высоким содержанием кремния, цветных руд с высоким содержанием глины, а также трудноудаляемых микропоровых засоров была низкой. Кроме того, некоторые высокощелочные препараты могли вызывать коррозию металлических соединений на поверхности керамических пластин, что снижало герметичность оборудования.
В связи с этой проблемой наша компания, скорректировав состав формулы, разработала специализированные средства для очистки, предназначенные для конкретных видов полезных ископаемых.Для решения проблемы засорения керамических пластин частицами железных оксидов в процессе переработки железной руды был разработан композитный хелатный очиститель, способный с помощью хелатирования расщеплять частицы железных оксидов, застрявшие в микропорах; после очистки коэффициент проницаемости воды на керамических пластинах восстанавливается более чем на 95 %. В условиях переработки редкоземельных металлов, таких как вольфрам и олово, при возникновении засорения микроскопическими частицами примесей был создан очиститель с низкой вязкостью и повышенной
Помимо улучшения состава продукции, способы применения моющего средства для керамических пластин нашей компании также постоянно совершенствуются: от первоначального метода простоя оборудования с погружением в раствор до современных форм — циркуляционной очистки в режиме онлайн и регулярного автоматического добавления средства. В настоящее время многие крупные предприятия по переработке руд в Китае уже внедрили автоматическое подачу моющего средства в режиме онлайн; во время нормальной работы оборудования оно добавляется в циркулирующую жидкость в вакуумном бассейне в заданном соотношении, обеспечивая непрерывную очистку керамических пластин. Это эффективно замедляет процесс засорения микропор, увеличивает срок глубокой очистки с 1–3 до 3–6 месяцев и значительно снижает потери производительности, вызванные необходимостью остановки оборудования для очистки.Руководитель крупного завода по переработке железной руды сообщил нам, что после внедрения системы онлайн-подачи чистящих средств среднее месячное время остановки керамических фильтров для технического обслуживания сократилось на 12 часов, производственная мощность концентрата увеличилась почти на 2%, а ежегодная прямая экономическая выгода превысила 3 миллиона юаней.
Снижение затрат и повышение эффективности; экологические преимущества становятся всё более очевидными и получают признание в отрасли.
Применение нашего средства для очистки керамических пластин в производстве рудопереработки позволило предприятиям значительно снизить затраты и повысить эффективность, а также соответствует требованиям экологически устойчивого развития отрасли. С точки зрения себестоимости: после очистки специальным средством проницаемость воды через керамические фильтрующие пластины эффективно восстанавливается, эффективность фильтрации остаётся стабильной, содержание влаги в фильтрате контролируется в разумных пределах; по сравнению с неполной очисткой энергопотребление на последующих этапах сушки снижается на 8–15 %. Кроме того, поскольку воздействие специального средства на керамические пластины значительно меньше, чем при использовании традиционных сильных кислот или щелочей, средняя срок службы пластин увеличивается с 2–3 до 4–5 лет; ежегодные расходы на замену керамических пластин на одной фильтрации могут сокращаться на сумму от нескольких десятков тысяч до сотен тысяч юаней.
С экологической точки зрения средства для очистки керамических пластин нового поколения нашей компании в основном содержат биоразлагаемые компоненты. По сравнению с традиционными методами очистки с использованием сильных кислот или щелочей, получаемая отработанная жидкость имеет более близкое к нейтральному уровню pH и меньшее содержание загрязняющих веществ; её можно напрямую подавать в существующую систему очистки сточных вод на руднике без необходимости дополнительной нейтрализации, что снижает расходы на экологическую обработку и уменьшает риск превышения норм выбросов. Руководитель отдела охраны окружающей среды одного из медных рудников в Синьцзяне отметил, что после перехода на использование биологически активных средств для очистки керамических пластин объём выбросов COD отработанной жидкости при каждом глубоком цикле очистки сократился более чем на 40 %, что полностью соответствует требованиям предприятия к сбросу сточных вод; дополнительные химические реагенты не требуются, а ежегодные затраты на экологическую обработку сокращаются почти на 200 тысяч юаней.
Перспективы развития отрасли весьма многообещающие.
По мнению экспертов отрасли, по мере усиления требований к увеличению производственных мощностей, контролю затрат и экологическим стандартам в сфере рудопереработки, уровень применения керамических фильтрационных технологий будет продолжать расти. Продукт для очистки керамических пластин, являющийся необходимым компонентом для стабильной работы керамических фильтров, будет демонстрировать устойчивый рост спроса на рынке. В будущем развитие рынка средств для очистки керамических пластин будет сосредоточено на трёх направлениях: экологичность, функциональность и интеллектуализация. Экологичность означает дальнейшее повышение биоразлагаемости продукции и снижение нагрузки на системы обработки отходящих жидкостей; функциональность — разработка специализированных продуктов для различных видов руд и типов засорений с целью повышения точности очистки; интеллектуализация — интеграция средств в полностью автоматизированные производственные системы рудоперерабатывающих заводов для автоматического мониторинга и подачи средств, что позволит дополнительно снизить объём ручного труда.
Многие предприятия по переработке полезных ископаемых также выразили надежду на дальнейшее уточнение стандартов продуктов для очистки керамических пластин, разработку единых методов их испытаний с целью облегчения выбора и сравнения решений для компаний, а также на стимулирование большего числа научно-исследовательских институтов к активной работе в области соответствующих технологий. Это позволит постоянно повышать качество продукции и способствовать высококачественному развитию отрасли переработки полезных ископаемых.